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談談金屬波紋管的性能與結構

發布時間：2020-12-03 瀏覽次

其耐蝕、密封性較好，金屬波紋管的主要材料為玻纖織物及其涂層制品，傳性差。采用膨脹節可以簡化設計，避免采用大型支架，節省大量材料和人工。在金屬波紋管的角度變化過程中，波紋管凸出側的承壓面積大于凹陷側的承壓面積，導致膨脹節附加一個側向力，使波紋膨脹節更容易產生柱失穩。波紋管膨脹節上的黃色輔助定位部件和緊固件，在金屬波紋管安裝完成后，應盡快移除，以使管系在環境條件下具有充分的補償能力。
金屬制波紋管密封良好，不需停產維修，且產品采用精細加工，使產品各部件間的配合更加合理，提高了產品的同心度，提高了產品承受角位移的能力，穩定性好。
長距離的金屬波紋管，減少了壓力損失。一般情況下，一組膨脹節可按1-15 mm設計，并可在管道兩個固定點之間的直線上任意放置；由于補償器數量較少，壓力容器膨脹節本身不會產生壓力降，蒸汽輸送的壓力降也相對較小，比采用軸向波紋管補償法產生的壓力降小0.02~0.03 MPa/km，在遠距離供熱完成后，此點很重要。
壓力容器的金屬波紋管使用功能強，使用壽命長。旋轉補償器結構剛度好，不怕水錘，不需要考慮氯離子腐蝕和應力腐蝕的突然破壞，可以保證管道的正常運行。由于旋轉補償器采用徑向密封，不會發生軸向位移。在保證密封材料質量的情況下，管網可以長時間運行，無需維護。波紋補償器水平推力小，工程造價低。
由于壓力容器的金屬波紋管采用螺旋焊接剛性連接，不會產生內壓推力，因此固定支架承受的水平推力較小；另外補償點少，減少了固定支架的數量和體積。當應用于口頭攻擊管道時，與其他補償方式的管網相比，帶旋轉補償裝置的管網成本可降低5%以上。

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