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金屬波紋管不同的結構表現出不同的性能

發布時間：2020-10-09 瀏覽次

其結構特點決定了金屬波紋管的性能，不同的結構表現出不同的性能，而不同的結構反映在波形上，波形是指沿軸向截斷后的波形。其波紋管波形基本為 U型 C型，Ω型， S型，為提高承壓能力，減小剛度，引進了多層波紋管及帶加強環的金屬波紋管。一般而言，圓環形截面具有較好的抗高壓能力，但許用位移較小。
在U形截面上允許較大的位移，但承受壓力的能力相對較低。通常，國內使用較多的波形為 U形波紋。多層 U形波紋結構是在高工作壓力和大位移情況下使用的一種結構。金屬波紋管剛度大、靈敏度差、非線性誤差大，通常用作密封隔離元件或撓性接頭。歐米伽和 S型波紋管主要用于工作壓力較高，工作位移較小的場合。舉例來說，用于高壓閥門的密封隔離元件。
金屬波紋管的端部結構型式。金屬波紋管兩端聯接部分的端部結構有5 種基本結構型式：
（1）內配合用N 表示
（2）外配合用W 表示
（3）封閉底用D 表示
（4）沒有直壁段在波峰處切斷用QD 表
（5）沒有直壁段在波谷處切斷用Qd 表示
所述5種結構可任意組合成14種結構，所述波紋管兩端端部可組合成14種結構。風箱的兩端需要焊接連接在一起的部件。銅材、錫青銅和鈹青銅可采用釬焊或銀焊；不銹鋼和因科鎳718等材料可采用氬弧焊、滾焊和電子束焊法。其波紋管的成型工藝性能受波紋管端面結構的影響，其中 W形結構工藝性能更好，建議優先采用。而且 N型結構工藝性較差，對于其直徑D1，和 Ll的長度盡量根據相關標準和產品樣品來選擇，不要隨意選擇，如果D1和L1選擇得太大，在金屬波紋管成形過程中就容易在這里破裂。

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